安全无小事，警钟须长鸣。2026年5月22日，山西沁源留神峪煤矿发生瓦斯爆炸事故，惨痛的事故深刻暴露出企业现场管控松弛、隐患排查走过场、安全责任悬空缺位等突出问题，警示意义极强。为深刻汲取事故惨痛教训，坚决守住安全生产底线，我公司第一时间贯彻落实长治市安全生产紧急会议精神，严格执行雄山公司山雄司字【2026】92号文件工作部署，结合厂区生产实际，全面启动全覆盖、零容忍、重实效安全隐患专项大检查。公司全员紧绷安全弦、下沉作业现场，以实景实拍排查为抓手，开展无死角自查自纠、隐患整治工作，全方位排查化解各类安全风险，切实筑牢企业安全生产坚固防线。
高位部署压实责任 以案为鉴警钟长鸣
针对当前严峻的安全生产形势，公司迅速召开安全专题部署会议，全员传达上级会议及文件精神，对照沁源留神峪煤矿事故开展警示教育。会议明确要求全体干部职工摒弃麻痹思想和侥幸心理，深刻认识现场管控、隐患排查、风险治理的重要性，坚决杜绝安全工作流于形式、整改敷衍应付、隐患隐瞒不报等问题。
层层压实安全责任、逐级传导安全压力，把事故教训转化为工作动力，把上级部署落实到每一个岗位、每一处现场、每一项细节，真正做到以案促改、以案促治，从思想根源上拧紧安全“发条”。
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本次专项检查坚持“现场为王、隐患清零”原则，公司各生产部门、车间、科室同步发力、分片包干，下沉生产一线开展地毯式自查自纠，不走过场、不留盲区，全方位排查整治生产作业、设备运行、消防安全、用电用气、现场管理等各类安全风险，做到问题早发现、早整改、早闭环。
威尔顿车间紧扣专项排查要求，针对车间生产特性开展全覆盖实景自查。工作人员逐工位、逐设备排查生产机具及安全防护设施运行状态，重点严查设备带病运转、防护缺失、维保不到位等隐患。聚焦车间核心风险，专项开展设备浮毛、积毛清理整治，彻底清扫设备台面、传动缝隙、机架死角堆积毛絮，杜绝浮毛堆积引发的设备卡顿、散热不良、火情隐患，从源头规范设备运维管理。
同时，全面排查车间临时用电、线路布设、配电箱柜等电气设施，整治线路杂乱、老化破损、私拉乱接等用电问题。逐一核验消防警示标识、应急设施，规整现场物料、工具摆放，清理占道杂物。车间严格落实班班清理、日日整治制度，常态化规范现场文明生产，夯实车间安全管理基础。
自查全程直面问题、立行立改，轻微隐患现场清零，复杂隐患建立台账、明确责任时限、闭环销号。通过实景排查整治，进一步规范了车间作业秩序和设备管理，夯实了车间安全生产基础。
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簇绒车间立足现场实际，紧盯燃气、用电两大高危风险，开展靶向式安全自查。重点对车间天然气管道、供气配套设备、实验室电气设备、区域配电柜等关键设施逐一核查，细致检查管道铺设、接口密封、阀门工况，严查管路老化、破损、漏气等隐患，核验供气设备及紧急切断装置完好性，严防燃气安全事故。
针对实验室及车间用电场景，精细化排查电气设备运行状态、线路敷设规范，杜绝线路老化、违规接线、超负荷用电、防护缺失等问题，同步核查现场消防设施完好情况，全方位筑牢车间用电、用气、消防安全屏障。
自查过程坚持问题导向、直面隐患、不走过场，对排查出的所有安全隐患分类登记造册，明确整改责任人、整改措施及完成时限，严格实行台账化管理、闭环销号整改，坚决杜绝自查流于形式、隐患漏报瞒报、整改敷衍应付等问题，全面夯实车间安全生产现场管理根基。
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保卫科紧扣本次安全专项大检查工作部署，立足厂区消防安全核心职责，聚焦各生产车间开展消防栓、灭火器专项安全自查工作，抓实基础消防设施管控，筑牢厂区消防安全防线。工作人员深入威尔顿车间、簇绒车间等所有生产作业区域，对现场配置的消防栓、干粉灭火器等核心消防设施开展地毯式、全覆盖实地排查，逐点位核验、逐器材检查，不漏一处、不走过场。
排查过程重点核查消防灭火器压力是否达标、瓶体是否完好、有无过期失效、摆放位置是否规范、有无遮挡覆盖；逐一检查各区域消防栓箱体完好情况、配件是否齐全、水压是否正常、接口有无破损锈蚀，严查消防器材失效、缺失、遮挡、摆放不规范等显性隐患，确保每一台灭火器、每一处消防栓都处于完好可用、随时应急的良好状态。
本次自查坚持现场写实、隐患清零的原则，实打实排查整治各类消防设施隐患，坚决杜绝消防设施带病在岗、安全管控流于形式等问题。通过本次专项排查整治，全面夯实车间消防设施安全保障能力，牢牢守住厂区消防安全基本底线，为公司整体安全生产形势持续稳定保驾护航。
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机电科发挥专业优势，聚焦空压机房、低压配电室、车间全域线路、水泵设备四大核心区域，开展精细化机电专项排查。工作人员深入现场逐项核验设备工况，全面排查地面机电及供电系统安全隐患。
重点检查空压机房设备运行状态、压力仪表、防护装置及管路连接情况，整治设备异响、管路漏气、部件老化等问题；对低压配电室柜体、开关保护、接地装置及通风防潮设施开展拉网式排查，杜绝配电设施带病运行、电气保护失效等风险。
同时全面巡检各车间全域线路，规整线路布设，整改老化破损、私拉乱接、线路裸露等用电隐患；逐一排查厂区水泵设备运行、管路阀门、启停控制状态，解决设备空转、管路渗漏、防护缺失等问题。所有机电隐患分类台账管理、限时整改、闭环清零，从源头堵塞机电安全管理漏洞。
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一张张现场排查实景，见证着隐患整治的扎实成效，彰显着公司抓实安全生产的坚定态度。本次全域专项排查，全面覆盖各车间、各科室重点风险点位，精准整治用电、燃气、机电、消防等各类安全隐患，有效补齐现场安全管理短板，夯实企业安全生产根基。
下一步，公司将持续汲取事故惨痛教训，以事故为警示、以常态化排查为抓手，健全完善隐患排查、自查自纠、复核督查闭环工作机制。持续抓实现场精细化管理、设备运维保养、安全宣传教育、应急实战演练等各项重点工作，把安全管理融入日常、抓在经常，从源头防范化解各类安全风险，久久为功守住安全生产底线。
安全生产永远在路上，警钟长鸣、常抓不懈。未来，公司将始终坚守安全生产红线底线，以最严标准、最实作风、最硬举措抓实全域安全管控，常态化开展隐患排查清零工作，持续筑牢安全生产坚固防线，全力保障企业安全生产形势持续稳定向好。
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